Как чистят грецкие орехи в промышленных масштабах, У вас больше не останется вопросов о том, как очистить грецкие орехи!
Предварительно сырье должно быть откалибровано, после чего засыпается в бункер и давится ручным прессом. Минус этого процесса в том, что он занимает достаточно много времени, поэтому часто просто пропускается. Под выбранную специфику подбирается соответствующий комплекс оборудования. Технологический процесс переработки состоит из таких шагов: встряхивание, сбор, мойка и чистка, сушка, аспирация, калибровка ядра грецкого ореха, инспекция по цвету ядра.
При обильных осадках и высокой влажности грибок развивается очень быстро, и орех нужно начинать сушить с помощью специального оборудования не позднее чем 72—80 часов после сбора. По словам Анны Кевхишвили, в целом наблюдается закономерность — чем больше площадь орехового сада, тем выше качество грецкого ореха.
Она связывает это с тем, что крупные инвесторы не экономят на уходе за садом и консультациях опытных агрономов.
На заводе «Анигози» установлена линия мойки, сушки и калибровки ореха от французского производителя оборудования AMB Rousset. Преимущество оборудования так называемого европейского типа — это наличие отдельных бункеров, что позволяет автономно сушить даже небольшие партии орехов, поступающие от разных поставщиков или из разных садов.
Сушилка за сутки может досушить до кондиции 18 тонн ореха в скорлупе. Этот этап доработки ореха — абсолютная необходимость для сохранения его качества, даже если производитель собирается в дальнейшем продавать орех в скорлупе, так как при естественной сушке невозможно добиться однородности и контролировать процесс.
Повышенная влажность в орехах вследствие того, что он не досушен, является основной причиной порчи при хранении, но и пересушка также негативно сказывается на его качестве, и вызывает сложности при дальнейшей колке. Кроме того, пересушка ореха — это лишние потери веса, а значит, и общей выручки фермера.
Самую большую ценность в цепочке добавленной стоимости создает колка ореха. Особенно ценными считаются половинки ядра, так называемая «бабочка» грецкого ореха. А чтобы создать такой продукт в промышленных масштабах, до самого процесса колки нужно максимально точно откалибровать орех в скорлупе. Поэтому после сушки следующим этапом в процессе доработки грецкого ореха является его калибровка.
Скорость калибровки грецкого ореха на предприятии составляет одну тонну за час. Затем высушенный и откалиброванный грецкий орех в скорлупе можно хранить до года, и производить его колку по мере поступления заказов. Руководство «Анигози» выбрало для установки линии колки грецкого ореха компанию AKY Technology, которая предложила оптимальное сочетания цены и качества, а также послепродажное обслуживание линии.
Отзывы других производителей о компании также были позитивными. Мощность установленной в компании линии колки грецкого ореха составляет кг в час. Таким образом, на заполнение одной фуры заводу нужно всего два дня. Хотя оборудование достаточно эффективно отделяет скорлупу от ядра, все же на окончательном этапе орех проходит ручную сортировку.
На линии ручной сортировки работают до 12 человек. Для максимального сохранения высокого качества ядра его пакуют в вакуумную упаковку с азотом. Вес упаковки колеблется от 4 кг до 15 кг, в зависимости от предпочтений покупателя.
За сезон компания может переработать до тонн грецкого ореха. На данный момент «Анигози» уже может предложить рынку около тонн переработанного грецкого ореха. Команда EastFruit благодарна компании «Анигози» за возможность увидеть собственными глазами наиболее современные технологии переработки грецкого ореха, работающие в нашем регионе! Использование материалов сайта свободно при наличии прямой и открытой для поисковых систем гиперссылки на конкретную публикацию.
Выбор орехокола. На сегодняшний день создано ряд разнообразных механизмов и конструкций для расколки грецкого ореха. Орехоколы делятся на механические и промышленные. Эти аппараты имеют ряд отличий, которые важно учесть при решении вопроса их использования. Первое на что следует обратить внимание это принцип раскола ореха который применяется в аппарате. Для станков, которые работают на основе валковых или барабанных узлов раскола, рекомендуется предварительная калибровка ореха по размерам. Чем лучше сделана калибровка ореха тем больший процент выхода «бабочки».
Однако, большинство ореховодов имеющих орехокол с таким принципом работы приспосабливаются очищать орех без калибровки и получают хороший результат.
Часто встречаются машины, которые, в качестве механизма раскола, используют внешний неподвижный и внутренний вращающийся конус, расстояние между которыми регулируется в зависимости от размеров ореха. Конусным узлом раскола будет достигнут высокий процент целого ядра, но также требует предварительной калибровки. Такой принцип раскола ореха актуальный без калибровки в тех случаях, когда орех поступает из культурных садов, с одинаковым сортом ореха.
Из сортовых садов орех поступает одного сорта, имеет одинаковую толщину скорлупы и примерно одинаковые размеры, что позволяет легко настроить оборудование. Отделение скорлупы от ядра. После промышленной и ручной колки грецкого ореха следует значащий этап в переработке ореха - отделение скорлупы от ядра.
Качественное отделение основательно влияет на выход «бабочки». Как правило, отделение происходит вручную, также применяются специальные инструменты для извлечения ядра, с помощью которых возможно деликатно извлекать ядро в недостижимых местах.
Промышленное отделение скорлупы от ядра происходит с помощью вибростолов с аспирацией, которые делят колотый орех на фракций а также выдувают мелкие кусочки скорлупы и перепонки в отдельную емкость. После работы вибростола остается не доколотый орех, который нужно дочищать вручную.
Промышленное отделение пользуется спросом на крупных производствах без применения физической силы, в частных переработках больше прибегают к ручному отделению скорлупы для меньшего ранения хрупкого ядра грецкого ореха и получения «бабочки». Для подведения черты по данному материалу можно прийти к выводу: ручная переработка грецкого ореха с подходящим орехоколом , при небольшой скорости, дает высокий процент целого ядра; промышленная переработка - быструю очистку грецкого ореха до 1 тонны за неделю , с меньшим выходом «бабочки».
Спасибо Вам, очень полезный и интересный сайт! Если в этом году займусь выращиванием и сбором ореха, то обязательно приеду у вам в Полтаву и приобрету оборудование!!! Механические орехоколы Электрические орехоколы Промышленные орехоколы. Мойка и сушка ореха. Для сбора урожая. Для сортировки ореха.
